Teksti ja kuvat: Jukka Silén

Toimintamallin vaihtuminen kohti pikavalmistusta näkyi Alihankinnassa entistä selvemmin. Takana ovat ne ajat, jolloin osastoilla esiteltiin toistensa sisään printattuja monimuotoisia kappaleita. Esimerkkinä tällaisesta on jäänyt mieleen pallon sisään valmistettu shakkinappula (ratsu). Usein heräsikin ajatus – ehkä epäilyskin – messuosaston tuotteiden ja käytännön yhteydestä.

Yksittäiskappaleista kohti piensarjatuotantoa

Proto- ja/tai yksittäiskappaleiden valmistuksesta ollaan siirrytty digitaalisessa printtaamisessa piensarjojen pikavalmistukseen. Puhutaan koko ajan enemmän teollisesta tuotannosta. Nyt onkin ”tosi” kyseessä, pikavalmistuksen menetelmät kehittyvät koko ajan. Ala täyttyy erilaisilla kolmikirjaimisilla lyhennelmillä, tälliais ovat esimerkiksi SLS, SLA, MJF ja DLP. Myö laitevalmistajat ovat tukemassa menetelmien kehittämistä sekä kehittämistä.

Menetelmien ohella myös materiaalit kehittyvät koko ajan. Enää ei olla pelkän jauheen tai polyamidin varassa. Eikä pintakaan ole enää epätasainen, tavoitteena on monin paikoin kehittynyt pinnanlaatu – suoraan tuotteeksi on alalla tavoitteena. Jälkityöstönä kemiallinen kiillotus, mikropinnoitus ja pinnan sulatus tarjoavat ratkaisua.

Kaksi esimerkkiä Alihankinta 2023-messuilta

Messuilla esillä oli useita toimijoita. Tässä artikkelissa esitellään lyhyesti uusimpia kuulumisia Ajatec Oy:n ja 3D Formtechin osalta. Tarkoitus on, että näihin yrityksiin ja niiden osaamiseen pureudutaan tarkemmin lehtemme seuraavassa numerossa.

Ajatec Oy (Dan Björlund) oli tutulla paikallaan A-hallin päädyssä sisääntulon lähellä. Sen osastolla oli ainakin keskiviikkona aamupäivällä kuvan mukaisesti kova ruuhka. Yrityksen osaaminen kiinnosti yleisöä kovasti.

Yrityksen mukaan printattujen tuotteiden pinnanlaatu oli ollut kovassa kehityskiidossa. Nykyisin jopa 40 % tuotannosta voi mennä lopputuotteisiin.

Uusina asioina yritys esitteli mm. paloluokiteltuja (UL94), joille markkinaa odotettiin löytyvän Amerikan puolelta. Odotukset teknisessä mielessä olivat kovia, lupaahan materiaalin valmistaja viiden vuoden UV-kestävyyttä.

DLP-menetelmää puolestaan esiteltiin valmistamaan sekä pieniä ja tarkkoja rubber black tuotteita.

Esillä olleita Ajatec-tuotteita on esitelty alla olevassa kuvassa.

Myös metallien 3D Prittaus oli esillä keskusteluissa. Esimerkkinä mainittakoon paremminkin rakenneteräksenä tunnettu maraging-rakenne- ja työkaluteräs ja alumiiniseos AlSi10Mg, joka soveltuu hyvin mm. monimutkaisiin ja kevyisiin osiin lentokoneteollisuudessa.

Pinnanlaatu voi karsia 3D Printtauksen pois valmistusmenetelmänä, vaikka se kokoluokaltaan hyvinkin sopisi valittavaksi. Työkaluiksi tähän oli esillä kemiallinen kiillotus, mikropinnoitus tai pinnan sulatus.

Myös tällä osastolla painotettiin kasvavien sarjakokojen mahdollisuutta. Keskusteluissa esillä oli vaihteluväli 1-100.000 kappaletta.

Alla kuvassa 3D Formtech Oy:n tuotantoesimerkkejä.