{"id":2459,"date":"2020-12-31T15:51:00","date_gmt":"2020-12-31T15:51:00","guid":{"rendered":"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/?p=2459"},"modified":"2021-01-15T11:12:40","modified_gmt":"2021-01-15T11:12:40","slug":"reaktiovalua-ja-suuria-muovikappaleita-yliharmasta","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/?p=2459","title":{"rendered":"REAKTIOVALUA JA SUURIA MUOVIKAPPALEITA YLIH\u00c4RM\u00c4ST\u00c4"},"content":{"rendered":"\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Teksti ja kuvat: Jukka Sil\u00e9n<\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Ylih\u00e4rm\u00e4ss\u00e4 Etel\u00e4-Pohjanmaalla toimiva MSK Plast Oy tarjoaa viiden RIM-puristimen ja annostelukoneen sek\u00e4 kahden automaattisen maalauslinjan avulla mahdollisuuden valmistaa kooltaan ja pinta-alaltaan suuria ja peilipintaisia muovikappaleita. Yrityksen valmistamia kappaleita voidaan n\u00e4hd\u00e4 mm. maantiell\u00e4 raskaan liikenteen ajoneuvoissa.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><a href=\"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6889-scaled.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6889-1024x768.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-2460\" width=\"471\" height=\"353\" srcset=\"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6889-1024x768.jpg 1024w, https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6889-300x225.jpg 300w, https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6889-768x576.jpg 768w, https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6889-1536x1152.jpg 1536w, https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6889-2048x1536.jpg 2048w\" sizes=\"auto, (max-width: 471px) 100vw, 471px\" \/><\/a><figcaption>RIM-prosessi MSK Plast Oy:ss\u00e4 Ylih\u00e4rm\u00e4ss\u00e4.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"has-drop-cap\">Menetelm\u00e4\u00e4 kutsutaan reaktio(ruisku)valuksi tai (matala)painevaluksi, ja siit\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n lyhennett\u00e4 <strong>RIM (Reaction Injection Molding). <\/strong>Siin\u00e4 kaksikomponenttinen raaka-aine ruiskutetaan muottiin, jossa se polymeroituu ja kovettuu tuotteeksi. Kyseess\u00e4 on siis kertamuovituotteiden valmistustekniikka.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">RIM-tekniikkaa vuodesta 2001<\/h3>\n\n\n\n<p>MSK Plast Oy k\u00e4ynnisti RIM-tekniikan k\u00e4yt\u00f6n valmistustuotannossaan vuonna 2001 yhteisty\u00f6ss\u00e4 Valtra Oy:n kanssa. Asiakaskunta on vajaassa kahdessakymmeness\u00e4 vuodessa laajentunut, mutta yh\u00e4 edelleen tyypillisimm\u00e4t tuotteet menev\u00e4t maatalouden sek\u00e4 auto- ja muun logistiikkateollisuuden ajoneuvoihin ja laitteisiin.<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\"><p>Liikkeelle l\u00e4ht\u00f6 oli hyppy tuntemattomaan<\/p><cite>Keijo Leikola, MSK Plast Oy<\/cite><\/blockquote>\n\n\n\n<p>Ensimm\u00e4iset muotit toteuttiin raaka-ainetoimittajan kanssa yhteisty\u00f6ss\u00e4 ja heid\u00e4n oppien mukaisesti. Koneiden ja laitteiden hankinnassa alussa oltiin my\u00f6s raaka-ainetoimittajan tietojen varassa.<\/p>\n\n\n\n<p>MSK Plast Oy.n myyntip\u00e4\u00e4llikk\u00f6n\u00e4 toimiva <strong>Keijo Leikkola<\/strong> on ollut kehitt\u00e4m\u00e4ss\u00e4 yrityksess\u00e4 RIM-osaamista aivan sen alkumetreilt\u00e4 saakka. H\u00e4nen mukaansa piti vain luottaa siihen, mit\u00e4 oltiin tekem\u00e4ss\u00e4. T\u00e4n\u00e4\u00e4n tilanne on aivan toisenlainen, kokemus ja osaaminen on vahvasti oman henkil\u00f6kunnan k\u00e4siss\u00e4. Nykyisell\u00e4 kokemuksella MSK Plastilla on kyky kehitt\u00e4\u00e4 prosesseja ja t\u00e4m\u00e4n ansiosta yrityst\u00e4 voidaan pit\u00e4\u00e4 yhten\u00e4 k\u00e4rkikolmikosta maailman laajuisesti.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><a href=\"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6895-scaled.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6895-1024x768.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-2475\" width=\"503\" height=\"377\" srcset=\"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6895-1024x768.jpg 1024w, https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6895-300x225.jpg 300w, https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6895-768x576.jpg 768w, https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6895-1536x1152.jpg 1536w, https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6895-2048x1536.jpg 2048w\" sizes=\"auto, (max-width: 503px) 100vw, 503px\" \/><\/a><figcaption>Reaktiovalettuja tuotteita MSK Plast Oy:ll\u00e4.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Paljon etuja ja mahdollisuuksia<\/h3>\n\n\n\n<p>Reaktiovaluvalu ei ole l\u00e4hesk\u00e4\u00e4n niin tunnettu tekniikka kuin ruiskuvalu tai l\u00e4mp\u00f6muovaus, joista varsinkin edellinen kilpailee reaktiovalunvalun kanssa. Toinen sen kanssa kilpaileva tekniikka on SMC (Sheet Molding Composite), joka niin ik\u00e4\u00e4n on kertamuovitekniikkaa.<\/p>\n\n\n\n<p>RIM tarjoaa useita etuja tuotteen muotoilulle sek\u00e4 k\u00e4yt\u00f6lle. Niist\u00e4 mainittakoon iskusitkeys ja l\u00e4mp\u00f6tilan kest\u00e4vyys \u2013 40 &#8211; + 120 C. Erinomaisen edun menetelm\u00e4 antaa silloin, kun muovituote maalataan. N\u00e4inh\u00e4n on esimerkiksi ty\u00f6koneiden, kuorma-autojen ja maatalouskoneiden konepeitoissa ja muissa ulosp\u00e4in n\u00e4kyviss\u00e4 osissa.<\/p>\n\n\n\n<p>Sarjakoko vaihtelee paljonkin. Pienimm\u00e4t sarjat l\u00e4htev\u00e4t sadoista kappaleista, suurimpien kohdalla puhutaan vuositasolla tuhansista kymmeniin tuhansiin. Koska k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n matalia muottipaineita, niin muottikustannukset voivat j\u00e4\u00e4d\u00e4 selv\u00e4sti alle ruiskuvalun vastaavista. Muottimateriaali on tyypillisesti alumiini. T\u00e4m\u00e4 tuo RIM-tekniikalle kilpailukyky\u00e4 erityisesti suurien kappaleiden ollessa kyseess\u00e4. Tosin pit\u00e4\u00e4 muistaa, ett\u00e4 kustannukset ovat aina muotti- ja tuotekohtaisia.<\/p>\n\n\n\n<p>Yhten\u00e4 harvoista negatiivisista ominaisuuksista reaktiovalutuotteilla ei ole itsess\u00e4\u00e4n UV-kest\u00e4vyytt\u00e4. Tuotteen pintaan oksidoituu UV suojaa vastaava kerros, mutta se ei kuitenkaan ole k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6ss\u00e4 riitt\u00e4v\u00e4. Tuotteet maalataan aina kun kyseess\u00e4 on UV-valon kanssa tekemisiss\u00e4 oleva tuote. On my\u00f6s kohteita joihin ei kohdistu suoraa UV-valoa ja n\u00e4iss\u00e4 tapauksissa maalaus voidaan j\u00e4tt\u00e4\u00e4 pois. T\u00e4llaisesta tyypillinen esimerkki on esim. moottorin tuulitunnelit. Maalausprosessissa syntyy erinomaisen hyv\u00e4 pinnanlaatu ja n\u00e4ytt\u00e4v\u00e4 ulkon\u00e4k\u00f6.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><a href=\"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6897-scaled-e1609455144881.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6897-scaled-e1609455144881-768x1024.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-2518\" width=\"393\" height=\"524\" srcset=\"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6897-scaled-e1609455144881-768x1024.jpg 768w, https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6897-scaled-e1609455144881-225x300.jpg 225w, https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6897-scaled-e1609455144881-1152x1536.jpg 1152w, https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6897-scaled-e1609455144881-1536x2048.jpg 1536w, https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6897-scaled-e1609455144881.jpg 1920w\" sizes=\"auto, (max-width: 393px) 100vw, 393px\" \/><\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Muotoilun vapaus<\/h3>\n\n\n\n<p>RIM-tekniikka ei juurikaan aseta muille valmistustekniikoille ominaisia rajoitteita. Tosin joitakin on, esimerkiksi sein\u00e4m\u00e4npaksuuden minimiarvo 3,0 mm, maksimia ei k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6n kappaleissa juurikaan ole \u2013 toki on huomioitava jaksoajan kasvu sein\u00e4m\u00e4npaksuuden lis\u00e4\u00e4ntyess\u00e4.<\/p>\n\n\n\n<p>Reaktiovaluvalukappaleihin voidaan asentaa valmistuksen yhteydess\u00e4 inserttej\u00e4, erilaisten tukirakenteiden ja j\u00e4ykisteiden suunnittelu lopputuotteeseen on mahdollista toteuttaa. T\u00e4m\u00e4 tuo lis\u00e4etuja peltisiin kuorirakenteisiin verrattuna. Mit\u00e4 enempi saadaan integroitua ominaisuuksia reaktiovalettuun tuotteeseen, saavutetaan kustannus tehokas tuote ja voidaan eliminoida ty\u00f6vaiheita.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Reaktiovalua k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6ss\u00e4<\/h3>\n\n\n\n<p>Parhaimmillaan reaktiovalumenetelm\u00e4 on suurten kappaleiden valmistuksessa. MSK Plast Oy:ll\u00e4 suurimmat kappaleet voivat olla dimensioiltaan 3300 mm x 2300 mm x 1000 mm. Mutta ei pelk\u00e4st\u00e4\u00e4n suuria kappaleita, my\u00f6s pieni\u00e4 osia valmistuu saman aikaisesti suurten kappaleiden kyljess\u00e4. Moni pes\u00e4iset, yhdest\u00e4 kolmeen pes\u00e4st\u00e4 koostuvat muotit ovat mahdollisia. Lis\u00e4ksi pes\u00e4t voivat olla erikokoisia. T\u00e4ll\u00f6in portit virtauspinta-alat lasketaan osien tilavuuksien mukaisesti.<\/p>\n\n\n\n<p>Yksi erityispiirre nousee reaktiovalussa ruiskuvaluun verrattuna. Tuote ajetaan muotissa tarkoituksella yli (flash), jolloin voidaan varmistaa nestem\u00e4isen materiaalin virtaus jokaiseen ulkoreunan muotoon. Flash alueet ty\u00f6stet\u00e4\u00e4n robotin avulla pois. T\u00e4m\u00e4n \u201dyliajon\u201d tarkoituksena on varmistaa muotin t\u00e4yttyminen reunoja my\u00f6ten ja v\u00e4ltt\u00e4\u00e4 mahdollinen pintojen korjaaminen j\u00e4lkik\u00e4teen fillerill\u00e4 sek\u00e4 hiominen.<\/p>\n\n\n\n<p>Robotiikan ja automaation rooli kasvaa koko ajan. Flash alueen leikkauksen lis\u00e4ksi robotilla voidaan tehd\u00e4 pinnan viimeistely\u00e4 hiomalla. Robotilla voidaan leikata tuotteisiin aukkoja tai muokata pituutta. Leikkauksella mahdollistetaan tuotteen variointi reaktiovaluprosessin j\u00e4lkeen. Samaa muotista tulevaa tuotetta voidaan soveltaen k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 useammassa asiakkaan sovelluksessa. Ihminen on kuitenkin keskeisess\u00e4 asemassa valmistusprosessia py\u00f6ritett\u00e4ess\u00e4 mm. puristamisen ja tarkastuksen osalta.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Muotin toimivuus yksi avaintekij\u00f6ist\u00e4<\/h3>\n\n\n\n<p>Muovituotteiden muiden valmistusmenetelmien tavoin my\u00f6s RIM-tekniikassa muotinteko ja sen toimivuus ovat eritt\u00e4in keskeisess\u00e4 asemassa. Alalla on otettu aloite omiin k\u00e4siin, n\u00e4in onkin muodostunut sis\u00e4inen standardi, jonka mukaan muotit valmistetaan. Osaamisen eurooppalaisia k\u00e4rkimaita ovat mm. Italia, Ranska ja Ruotsi.<\/p>\n\n\n\n<p>Muottipaine ei nouse ruiskuvalutekniikan tasolle, ja sulkuvoima voidaan pit\u00e4\u00e4 pienen\u00e4, niin alumiinimuottien k\u00e4ytt\u00f6 on mahdollista tuotanto osille. Protomuotit voidaan valmistaa uretaanipuusta (Ureol) ja niill\u00e4 saavutetaan 5-10 kpl protosarjat. MSK Plastilla on hyvi\u00e4 kokemuksia isojen ja vaatienkin tuotteiden valmistuksesta uretaanipuu protomuotilla. Voimme tarjota protoilun oikealla materiaalilla valmistetuilla osilla. Aikaisemmin protoja tehtiin lasikuidusta laminoimalla, mutta silloin tuotteen tekniset ominaisuudet eiv\u00e4t vastanneet lopullisen tuotteen ominaisuuksia ja n\u00e4in ollen esim. mekaaninen testaaminen ei antanut kaikkia vastauksia oikein.<\/p>\n\n\n\n<p>RIM-muovituotteita valmistava yritys arvostaa hyv\u00e4ss\u00e4 muotintekij\u00e4ss\u00e4 samoja ominaisuuksia, kuten ruiskuvaluteollisuus. Sellaisia ovat mm. hinta, laatu ja toimitusaika. Alalle tyypillisten suurten kappaleiden muottien valmistukseen pit\u00e4\u00e4 olla resurssit ja osaaminen. &nbsp;Asiakkaiden tuotevaatimukset kasvavat jatkuvasti ja n\u00e4ihin meill\u00e4 tulee olla valmiudet vastata my\u00f6s muotinvalmistuksen n\u00e4k\u00f6kulmasta.<\/p>\n\n\n\n<p>&#8211; Luottamus meid\u00e4n ja muotintekij\u00e4n v\u00e4lill\u00e4 on eritt\u00e4in t\u00e4rke\u00e4\u00e4, Leikkola toteaa. Ja jatkaa seuraavasti.<\/p>\n\n\n\n<p>&#8211; Jos on sovittu, ett\u00e4 miten ja kuinka tehd\u00e4\u00e4n, niin tehd\u00e4\u00e4n my\u00f6s sovitulla tavalla.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><a href=\"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6899-scaled-e1609454986421.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6899-scaled-e1609454986421-768x1024.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-2517\" width=\"358\" height=\"477\" srcset=\"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6899-scaled-e1609454986421-768x1024.jpg 768w, https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6899-scaled-e1609454986421-225x300.jpg 225w, https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6899-scaled-e1609454986421-1152x1536.jpg 1152w, https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6899-scaled-e1609454986421-1536x2048.jpg 1536w, https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/wp-content\/uploads\/2020\/12\/IMG-6899-scaled-e1609454986421.jpg 1920w\" sizes=\"auto, (max-width: 358px) 100vw, 358px\" \/><\/a><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vihreit\u00e4 arvoja toteuttamassa<\/h3>\n\n\n\n<p>MSK Plast Oy tavoittelee koko ajan entist\u00e4 kest\u00e4v\u00e4mp\u00e4\u00e4 tuotantoteknologiaa sek\u00e4 muutenkin tapaa toimia. RIM-tekniikan pieni hiilijalanj\u00e4lki antaa t\u00e4h\u00e4n hyv\u00e4n l\u00e4ht\u00f6kohdan. Prosessin hiilijalanj\u00e4lki on matala materiaalin valmistuksesta aina valmiiseen osaan. Tuotantoprosessia kehitet\u00e4\u00e4n koko ajan mm. energiatehokkuutta lis\u00e4\u00e4m\u00e4ll\u00e4. Pari merkitt\u00e4vint\u00e4 energiatehokkuus asiaa mainitakseni, maalaamon l\u00e4mm\u00f6ntalteenotto ja siirtyminen kaukol\u00e4mp\u00f6\u00f6n l\u00e4mmityksess\u00e4. N\u00e4ill\u00e4 saatiin merkitt\u00e4v\u00e4sti hiilijalanj\u00e4lke\u00e4 pienennetty\u00e4. MSK Plast ottaa k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n 2021 vuoden alusta CO2 vapaan s\u00e4hk\u00f6n, jolloin voidaan puhua l\u00e4hes CO2 vapaasta tehtaasta.<\/p>\n\n\n\n<p>Yritys oo aktiivisesti mukana kehitt\u00e4m\u00e4ss\u00e4 toimintojaan kest\u00e4v\u00e4mm\u00e4ksi. T\u00e4ss\u00e4 ty\u00f6ss\u00e4 kannustamassa ovat olleet my\u00f6s asiakkaat. MSK Plast Oy on ollut mukana Volvo CE:n Supply Chain Energy Efficiency\u2013ohjelmassa (osa WWF Climate Savers ohjelmaa) 2017-2018. Kyseisess\u00e4 ohjelmassa on ollut mukana joukko valittuja Volvo CE:n toimittajia ymp\u00e4ri maailmaa.<\/p>\n\n\n\n<p>Kehitysty\u00f6 on ollut aktiivista monella saralla. Ja se on huomattu muuallakin. Viime joulukuussa MSK Plast Oy:n tyhj\u00e4k\u00e4yntik\u00e4vely sai ty\u00f6- ja elinkeinoministeri\u00f6n, Energiaviraston ja Motivan my\u00f6nt\u00e4m\u00e4n Vuoden 2019 Energianerokas -tunnustuksen yhdess\u00e4 nelj\u00e4n muun teon kanssa.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Tulevaisuus<\/h3>\n\n\n\n<p>MSK Plast Oy haluaa olla Euroopassa arvostettu muoviosien ratkaisutarjoaja valituilla teollisuudenaloilla. Tekniikat ruisku- ja reaktiovalu mahdollistavat asian toteuttamisenvahvalla ammattitaidolla.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/mskgroup.fi\/wp-content\/uploads\/2019\/03\/footer_logo.png\" alt=\"\"\/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Teksti ja kuvat: Jukka Sil\u00e9n Ylih\u00e4rm\u00e4ss\u00e4 Etel\u00e4-Pohjanmaalla toimiva MSK Plast Oy tarjoaa viiden RIM-puristimen ja annostelukoneen sek\u00e4 kahden automaattisen maalauslinjan avulla mahdollisuuden valmistaa kooltaan ja pinta-alaltaan suuria ja peilipintaisia muovikappaleita. Yrityksen valmistamia kappaleita voidaan n\u00e4hd\u00e4 mm. maantiell\u00e4 raskaan liikenteen ajoneuvoissa. Menetelm\u00e4\u00e4 kutsutaan reaktio(ruisku)valuksi tai (matala)painevaluksi, ja siit\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n lyhennett\u00e4 RIM (Reaction Injection Molding). Siin\u00e4 kaksikomponenttinen [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[306],"tags":[312,124,311,309,310,308],"class_list":["post-2459","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-lehti-3-2020","tag-hiilijalanjalki","tag-in-plastics-we-trust","tag-msk-plast-oy","tag-reaction-injection-molding","tag-reaktiovalu","tag-rim"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/2459","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=2459"}],"version-history":[{"count":13,"href":"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/2459\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2679,"href":"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/2459\/revisions\/2679"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=2459"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=2459"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/abc-plasticsnews.fi\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=2459"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}